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        玻璃鋼模具的保養須知事項

        2021-11-16 17:03:14

        玻璃鋼模具的保養須知事項


        1.注塑模具保養時,需求依照圖紙查看部件。即便沒有特別指示的東西,也要在入庫時進行查看;

        2.不得私行修正不符合圖紙規則的模具零部件尺度,也不能用墊塊或墊片進行追加進等等;

        3.出產訂單完成后的模具保養,有必要參照出產部分供給的問題點、出產部分記載以及終究產品進行;

        4.在模具保養中,如發現重大問題,應立即向上級主管陳述,并等候指示。

        玻璃鋼模型

        模壓料的流動性是指時物料在溫度和壓力下充滿模腔的能力。由于短纖維模壓料具有較長的纖維和較高的纖維含量及無粉狀填料,因此其流動性較差。影響短纖維模壓料流動性的因素很多,包括樹脂樹脂本身熱固性特性,物料的組成與配比、制品結構與模具結構,也包括模壓料的質量指標及物料的形態,纖維的長短及模壓成型工藝條件的控制等。模壓料的質量指標不但影響其流動性,而且和制品質量密切相關。


        要及時補焊磨平。行腔表面的模具型腔表面的黑色氧化膜或是氮化表面層,具有緩和熱沖擊、絕熱、潤滑的作用,不應輕易將其拋光掉或研磨掉。

         SMC復合材料哪家好實踐表明,央模壓料的質量指標中,應嚴格控制其揮發物含量。揮發物含量增加,物料流動性增加。但當揮發物含量過高時,易引起成型時樹脂的大量流失,制品收縮率加劇,甚至發生翹曲,制品表面出現氣泡,波紋、流痕、粘模、表面光潔度下降等缺陷。當揮發物含量過低時,物料流動性將顯著下降,造成制品成型困難,易缺料。


        而且玻璃鋼型材的拉擠型材的工藝也被廣泛的使用了,現在已經十分成熟的塑料拉擠成型工藝相比,有很多相似之處,當然也有很多不同之處。

         模壓料的形態對其流動性及制品性能也有很大影響。預混料比預浸料有良好的流動性。當預混料成“片狀”或呈蓬松狀態時,流動阻力大,物料間互溶性差,易造成接合部性能下降。


        紗和氈走不到位,造成次品、廢品,甚至發生堵模導致停產,接下來就是費工費力的拆模、和重新穿紗再次起機。因此模具及預成型的設計與很關鍵。

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